現状把握
既存の情報の所在、利用者、更新頻度を確認し、全体像を整理します。
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ソリューション
製造プロセス情報を、整理し、扱いやすくする。
MOLT LAB ZONEは、産業プロセス情報の整理から技術文書の構造設計、記録のデジタル化まで、製造現場の情報環境に関わる7つの領域で支援を行っています。各ソリューションの範囲や進め方は、お客様の状況に応じて個別に確認します。
SOLUTION 01
産業プロセス情報の整理
背景：製造現場では、生産指示書、材料要件、工程記録、設計・仕様書などの情報が、部署や担当者ごとに個別のファイルやフォルダで管理されているケースが多く見られます。名称の付け方や保管場所の基準が統一されていないと、必要な情報を探すのに時間がかかったり、同じ内容の記録が複数存在してしまうことがあります。
扱う情報の例：生産指示・材料要件・工程記録・技術図面・仕様変更履歴・関連するプロジェクト資料など。
MOLT LAB ZONEの進め方：まず現状の情報の所在と関係性を確認し、命名規則、文書間の関連づけ、担当者（オーナー）の割り当て、レビュー手順を含む情報構造を設計します。既存の業務フローを大きく変えることを前提とせず、無理のない範囲での整理を心がけます。
成果物の例：情報構造の設計資料、命名規則・分類基準のドキュメント、運用ルール案。実際の改善効果は組織の運用状況に依存するため、数値的な成果を保証するものではありません。
SOLUTION 02
製造ワークフロー計画
背景：生産段階が複数の工程にまたがる場合、どの工程がどの技術情報や記録を必要とし、誰が責任を持つのかが不明確になりがちです。工程間の依存関係が整理されていないと、情報の受け渡しに時間がかかることがあります。
扱う情報の例：生産段階の区分、工程間の依存関係、担当チームと役割、各段階で必要な技術インプットと記録類。
MOLT LAB ZONEの進め方：現場へのヒアリングと既存資料の確認を通じて工程を可視化し、教育的でわかりやすい図を用いて工程間の関係を整理します。工程の追加・変更・削除がしやすい構成を意識して計画を作成します。
成果物の例：ワークフロー図、工程別の責任・記録一覧、運用時の確認事項リスト。
SOLUTION 03
材料プロセスデータ管理
背景：使用材料の仕様や処理条件に関する情報は、社内のプロジェクトを円滑に進めるうえで重要な参照情報です。一方で、こうした情報が断片的に存在すると、確認や共有に時間を要します。
扱う情報の例：材料仕様、処理条件、内部記録として保持している評価情報、関連する技術メモ。
重要な前提：MOLT LAB ZONEは、認証を受けた材料試験機関ではありません。本ソリューションは、社内プロジェクトで使用する材料関連情報を整理・構造化する支援であり、公的な試験証明や検査結果を提供するものではありません。
MOLT LAB ZONEの進め方：既存の材料関連資料を確認し、社内での参照・更新がしやすい形式に構造化します。データの出所や更新履歴が追跡できるよう、管理項目の設計を行います。
SOLUTION 04
生産要件マッピング
背景：新しい製品や生産ラインの立ち上げ前に、プロジェクト要件、生産上の制約、必要な設備情報、関連する技術文書を整理しておくことで、実装段階での確認事項を減らすことができます。
扱う情報の例：プロジェクト要件、生産制約条件、設備情報、関連技術文書、承認・確認フロー。
MOLT LAB ZONEの進め方：関係部門へのヒアリングを通じて要件を洗い出し、実装前に確認すべき項目を整理したマッピング資料を作成します。要件の優先順位や依存関係も合わせて可視化します。
成果物の例：要件マッピング資料、確認事項チェックリスト、関連文書の参照一覧。
SOLUTION 05
技術文書アーキテクチャ
背景：技術文書が増えるにつれて、文書の種類分け、改訂履歴の管理、関連する記録同士のつながりが複雑になります。誰がどの文書を最新の状態に保つ責任を持つかが不明確だと、古い情報が使われ続けるリスクがあります。
扱う情報の例：設計文書、仕様書、作業手順書、改訂履歴、承認記録。
MOLT LAB ZONEの進め方：文書区分の基準、改訂管理の方法、文書間の関連づけルールを整理し、維持管理しやすい文書構造を設計します。既存の文書管理システムがある場合は、その枠組みを踏まえて設計します。
成果物の例：文書区分基準、改訂管理ルール、文書関連図、運用ガイド。
SOLUTION 06
工程記録のデジタル化
背景：紙の記録や複数のシステムに分散した工程記録をデジタル環境へ移行する際は、単純なデータ入力だけでなく、内容の確認、重複の整理、アクセス権限の設計といった検討が必要になります。
扱う情報の例：紙媒体の作業記録、旧システムのデータ、部門ごとに管理されているスプレッドシート類。
MOLT LAB ZONEの進め方：移行対象の記録を棚卸しし、データの確認方法、統合の優先順位、アクセス権限の設計を計画したうえで、段階的な移行を支援します。移行後の運用ルールについても合わせて整理します。
成果物の例：移行計画書、データ確認結果のまとめ、アクセス権限設計、運用ルール案。
産業情報環境プランニング
これまでの6領域を横断し、組織全体としてどのような情報環境を目指すのかを整理する取り組みです。個別の整理・設計を、一貫した情報環境として統合するための計画を作成します。
将来像の整理
関係部門の意向を踏まえ、目指す情報環境の方向性を言語化します。
段階的な計画
一度に大きな変更を行うのではなく、優先順位に沿った段階的な計画を作成します。
6段階のプロジェクトアプローチ
MOLT LAB ZONEは、以下の6段階に沿ってプロジェクトを進行します。実際の範囲・期間・成果物は、案件ごとの状況を確認したうえで、着手前に合意します。
01
製造環境の理解
現場の生産環境、関係部門、既存の業務フローについてヒアリングを行い、全体像を把握します。
02
既存の工程・記録・システムの確認
現在使用されている文書、記録、システムを確認し、情報の所在と関係性を整理します。
03
技術・情報要件の整理
プロジェクトに必要な技術要件と情報要件を洗い出し、優先順位を確認します。
04
プロセス情報構造の設計
整理した要件に基づき、情報構造・文書体系・ワークフローを設計します。
05
構築・整理・実装支援
設計内容に沿って環境を構築・整理し、導入時の実務支援を行います。
06
運用レビューと継続支援
運用状況を確認し、合意した範囲で継続的なフォローアップを行います。